Линия по производству зубочисток.
Краткое описание производственного цикла.
Бревна распиливаются на чурки заданной длины. Чурки помещают в горячую воду на срок до 24 часов. После этого распаренные чурки поступают на участок лущения, где на лущильном станке превращаются в шпон заданной толщины и ширины.
Шпон поступает на рубочный участок, где на рубочном станке нарубается на прямоугольные плашки заданного размера. передаются на участок сушки, где в сушильных камерах высушиваются до влажности 8-10%.
Готовые сухие плашки поступают на участок фрезеровки. Плашки пропускаются через двухсторонние фрезерные станки, превращаясь на выходе в тонкую круглую загогтовку зубочисток заданной длины.
Заготовка помещается в шлифовальные машины фрикционного типа, где шлифуется за счет трения друг об друга. После шлифовки заготовка загружается в многопильный станок для нарезки в размер, где разрезается в автоматическом режиме на заготовки заданного размера.
Нарезанная в размер заготовка передается на сорировочные станки, которые отбраковывают кривую, слишком короткую и слишком длинную заготовку. После этого отсортированная зааготовка предается на станки для заточки, где формируется окончательный профиль зубочистки. Важно понимать при заказе оборудования, что заточные станки изготавливаются под конкретный профиль зубочистки. Вы должны знать. какую зубочистку выхотите получить, с односторонней заточкой. с двухсторонней, с фигурной хвостовой частью и т.д. Соритровочные и заточные станки часто объединяют попарно, чтобы исключить лишнюю трансопртировку заготовки между станками.
Последующее оборудование зависит от того, как вы планируете упаковывать зубочистку. Можно просто упаковывать вручную в коробки и пластиковыые коробочки. Можно установить автоматическую линию, которая будет самостоятельно упаковывать зубочистки в пластиковые контейнеры и закрывать их крышками. Можно добавить модуль наклейки этикеток на пластиковые баночки. Можно поставить станки для поштучной упаковки в пленку или бумагу, с печатью на бумаге 1-2 цвета или без нее.
Более простое и литературное описание процесса можно почитать по этой ссылке.
Необходимое оборудование и его характеристики:
Тяжелый лущильный станок Heavy Duty с комплектом принимающих валиков -1 шт.
Диаметр обрабатываемого чурака не более 500мм
Длина обрабатываемого чурака, не более 450мм
Диапазон производимого шпона от 0.9 до 5.6мм
Общая мощность – 11.25 кВт
Размеры: 3300х2000х1500мм
Масса 4000 кг
Или
Лущильный станок с комплектом принимающих валиков – 1шт.
Диаметр обрабатываемого чурака не более 400мм
Длина обрабатываемого чурака, не более 450мм
Диапазон производимого шпона от 0.9 до 5.6мм
Общая мощность – 9.75 кВт
Размеры: 2800х2000х1500мм
Масса 2430 кг
Количество обслуживающего персонала 3 человека.
или
Малый лущильный станок с комплектом принимающих валиков – 1шт
Диаметр обрабатываемого чурака не более 400мм
Длина обрабатываемого чурака, не более 280мм
Диапазон производимого шпона от 1.32 до 5.23мм
Общая мощность – 10.87 кВт
Размеры: 2700х2000х1500мм
Масса 2000 кг
Или
Лущильный станок тип DU - 1 шт.
Диаметр обрабатываемого чурака не более 800мм
Длина обрабатываемого чурака, не более 450мм (620 мм)
Диапазон производимого шпона от 0.9 до 5,6мм (7,2 мм)
Общая мощность – 20.4 кВт
Размеры: 2800х1500х1600мм
Питание - 380 В 50 Гц
Мощность - 6 кВт
Размеры теплообменника - 1800х900х180 мм
Производительность 36000 куб.м./час
Рубочный станок для плашки - 1 шт.
Питание 380 В 50 Гц
Мощность - 1,5 кВт
Частота нарубания - 185 ударов в минуту
Толщина нарубаемого материала - 6 - 38 мм
Максимальная ширина нарубаемого материала - 360 мм
Размеры - 1,0х1,0х1,3 м
Вес - 280 кг
Питание - 380 В 50 Гц
Мощность - 5-6 кВт
Скроость вращения шпинделей - 5300 - 6000 об/мин
Возможный диаметр изготавливаемой продукции - 1,2 - 7 мм
Скорость подачи заготовки - 10 м/мин
Вес - 380 кг
Размеры - 0,9х0,58х1,2 м
Питание - 380 В 50 Гц
Мощность - 1,5 кВт
Частота колебаний - 63,6 к/мин
Размеры - 2,3х0,7х1,0 м
Вес - 260 кг
Питание - 380 В 50 Гц
Мощность - 4,1 кВт
Скорость подачи - 8-15 м/мин
Вес - 380 кг
Размеры - 1,7х0,85х1,15 м
Станок предназначен для сортировки заготовки зубочистки перед заточкой. Принуип работы - передача заготовки между двумя колесами, в процессе слишком длинная, кривая и слишком короткая заготовки отсеиваются. Часто этот станок объединяют со станком для заточки зубочистки, чтобы ускорить процесс и убрать этап транспортировки заготовки со станка на станок.
Мощность - 2,25 кВт
Питание - 380В 50 Гц
Примерная производительность - 100000 шт в час
Длина обрабатываемой заготовки - 60-70 мм
Габариты - 0,9х0,85х1,2 м
Вес - 380 кг
Заточной станок для лущильных ножей - 1 шт.
Максимальная длина заточки -500мм
Скорость движения ножа – 6.7м/минуту.
Общая мощность – 1.96 кВт
Размеры: 1800х800х1200мм
Масса 560 кг
Общее описание. Линия предназначена для автоматической упаковки деревянных одноразовых зубочисток в пластиковые баночки с последующей укупоркой крышками. Процесс выполняется автоматически, оператор контролирует загрузку в соответствующие бункера зубочисток, баночек и крышек для них. Все дальнейшие операции выполняются в автоматическом режиме. Для работы линия должна быть подключена к электропитанию и магистрали сжатого воздуха. Важно! Линия настраивается на заводе при изготовлении под конкретный тип и размер баночки, под определенное количество зубочисток, помещаемое в баночку!
Дополнительно может комплектоваться модулем для наклейки этикеток.
Есть варианты для упаковки только в бумагу, в бумагу или пленку, с функцией печати 1, 2, 3 цвета и без нее. Важно учитывать! Станок изготавливается под конкретный тип продукции определенных размеров. Прежде, чем заказать, вы должны понять, что именно вы будете упаковывать.
