Линия по производству деревянной посуды (ложка, вилка и т.д.)
Краткое описание производственного цикла.
Бревна распиливаются на чурки заданной длины. Чурки помещают в горячую воду на срок до 24 часов. После этого распаренные чурки поступают на участок лущения, где на лущильном станке превращаются в шпон заданной толщины и ширины.
Шпон поступает на вырубной участок, где на вырубных станках фигурными ножами из шпона вырубается заготовка будущих столовых приборов. Вырубленная заготовка передается на участок сушки, где в сушильных барабанах высушивается, одновременно шлифуясь за счет трения при перемешивании заготовки в барабане.
Готовая сухая заготовка поступает на участок формовки, где в прессах с фигурными матрицами формируется окончательный профиль столовых приборов. Дополнительно вилка отправляется на фрезеровку зубов на специальном станке.
После этого дополнительно можно установить оборудование для брэндирования, где горячим штампом выжигается логотип или надпись на каждом изделии.
Затем участок упаковки. Тут можно дополнительно поставить оборудование для поштучной упаковки, формирования наборов посуды и т.д.
Более простое и литературное описание процесса можно почитать по этой ссылке.
Необходимое оборудование и его характеристики:
Тяжелый лущильный станок Heavy Duty с комплектом принимающих валиков -1 шт.
Диаметр обрабатываемого чурака не более 500мм
Длина обрабатываемого чурака, не более 450мм
Диапазон производимого шпона от 0.9 до 5.6мм
Общая мощность – 11.25 кВт
Размеры: 3300х2000х1500мм
Масса 4000 кг
Или
Лущильный станок с комплектом принимающих валиков – 1шт.
Диаметр обрабатываемого чурака не более 400мм
Длина обрабатываемого чурака, не более 450мм
Диапазон производимого шпона от 0.9 до 5.6мм
Общая мощность – 9.75 кВт
Размеры: 2800х2000х1500мм
Масса 2430 кг
Количество обслуживающего персонала 3 человека.
или
Малый лущильный станок с комплектом принимающих валиков – 1шт
Диаметр обрабатываемого чурака не более 400мм
Длина обрабатываемого чурака, не более 280мм
Диапазон производимого шпона от 1.32 до 5.23мм
Общая мощность – 10.87 кВт
Размеры: 2700х2000х1500мм
Масса 2000 кг
Или
Лущильный станок тип DU - 1 шт.
Диаметр обрабатываемого чурака не более 800мм
Длина обрабатываемого чурака, не более 450мм (620 мм)
Диапазон производимого шпона от 0.9 до 5,6мм (7,2 мм)
Общая мощность – 20.4 кВт
Размеры: 2800х1500х1600мм
Питание - 380 В
Мощность - 2,2 кВт
Максимальная толщина пакета шпона - 16-20 мм
Максимальная ширина шпона - 460 мм
Частота вырубания - 430 ударов в минуту
Вес - 550 кг
Размеры - 1200х800х1200 мм
Сушильный барабан для плоской заготовки - 2-6 шт.
Сушильный барабан предназначен для одновременной сушки и шлифовки (галтовки) плоских деревянных изделий (палочка для мороженого, заготовки столовых приборов, шпатель и т.д.). Могут изготавливаться разных размеров, с разной системой подачи горячего воздуха, все это влияет на цену. Количество зависит от объема производства и размеров барабанов.
Питание - 380 В 50 Гц
Мощность двигателя - 5- 15 кВт
Размеры - 6х2,5х2,5 м
Пресс для формовки профиля деревянной посуды - 4-20 шт.
Также эти станки называют термоформовочными машинами (Thermoforming machine). Есть разные варианты исполнения, разный уровень автоматизации. Количество станков зависит от типа станка, объема производства.
Станок фрезерный для нарезки зуба на вилке - 1-2 шт.
Специализированный станок, применяется для нарезки зуба на деревянной одноразовой вилке. Количество зависит от объема производства.
Питание - 380 В 50 ГЦ
Мощность - 3,0 кВт
Скорость вращения шпинделя - 6500 об/мин
Размеры - 0,6х1,0х0,7 м
Вес - 100 кг
Заточной станок для лущильных ножей - 1 шт.
Максимальная длина заточки -500мм
Скорость движения ножа – 6.7м/минуту.
Общая мощность – 1.96 кВт
Размеры: 1800х800х1200мм
Масса 560 кг
